Lehrmaterial für die Aus- und Weiterbildung

Schulungsmaterial für nebenberufliche Filmvorführer (TK 35)

Autor: Peter Weißhahn
Bezirksfilmdirektion Leipzig
Zentrale Betriebsschule des Lichtspielwesens

Ag 641/3/78 – 2,0

Herausgeber:
Zentrale Betriebsschule des Lichtspielwesens des Ministeriums für Kultur Langenau

Bearbeitung
Bezirksfilmdirektion Leipzig

Inhaltsverzeichnis

Vorwort
1.0. Gesetzliche Richtlinien
2.0. Aufbau und Vorbereitung der Anlage zur Vorstellung
2.1. Aufbau der Anlage
2.2. Schaltgeräte
2.3. Verstärker
2.4. Inbetriebnahme der Anlage
2.5. Projektor – Bedienungsseite
2.6. Justierarbeiten
2.6.1. Projektionslampen
2.6.2. Justierung der Tonlampe
2.6.3. Justierung des Umlaufverschlusses
2.6.4. Justierung der Auf- und Abwickelfriktion
2.7. Filmeinlegen
3.0. Filmbehandlung
3.1. Start- und Endband
3.2. Filmklebestellen
3.3. Filmschäden
3.3.1. Begriffsbestimmung
3.3.2. Entstehung von Filmbeschädigungen
3.4. Durchsicht von Filmkopien
4.0. Ablauf einer Vorstellung
4.1. Einfacher Start
4.2. Start mit Gong
4.3. Start mit Gong und Vormusik
4.4. Bild-Ton-Umschaltung
4.5. Ende
5.0. Formatwechsel
6.0. Lautstärkeabgleich
6.1. Begriffsbestimmung
6.2. Hilfsmittel
6.3. Durchführung
7.0. Filmzugmessungen
8.0. Vorgehen bei Störungen – Projektor
8.1. Störungsbeispiel
8.2. Demontage verschiedener Stecker und Kupplungen
8.3. Verhalten bei Störungen während der Vorstellung
9.0. Projektorenpflege
9.1. Reinigungsplan
9.2. Ölwechsel

Vorwort

Der vorliegende Lehrbrief entstand für Kollegen, die den Berechtigungsschein für die Bedienung transportabler Anlagen erlangen wollen. Er beschäftigt sich mit der Ton-Kino-Kofferanlage für 35-mm-Film (TK 35) und Themen der Filmbehandlung.

Es wäre wünschenswert, wenn Mitarbeiter, die den Inhalt des Lehrbriefes weiter vermitteln, uns ihre Meinung zu dem Lehrbrief mitteilen. Durch Ergänzungs- oder Änderungsvorschläge würde die Möglichkeit zu einer verbesserten Neuauflage bestehen. Die Herausgeber des Lehrbriefes sind für jede Mitteilung und Anregung dankbar.

Wenden können Sie sich an die

Bezirksfilmdirektion Leipzig

oder

Zentrale Betriebsschule des Lichtspielwesens Langenau

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1.0. Gesetzliche Richtlinien

Grundlage der gesetzlichen Bestimmungen ist die ABAO 480. Sie schreibt die Bedingungen zum Betrieb einer transportablen Anlage im Versammlungsraum vor. Zu diesen Bestimmungen gehören folgende Punkte:

• Die Ausgänge und Rückzugswege des Publikums dürfen durch das Aufbauen der Anlage und der Bildwand nicht verstellt werden.
• Die Anlage ist gegen Zutritt von fremden zu sichern. Der Sicherungsabstand von 1,50 m wird durch das Aufstellen der Zubehörkoffer, Transportkisten oder anderer geeigneter Gegenstände erreicht.
• Das Umrollen und Ausbessern der Filmkopie hat vor dem Eintritt des ersten Zuschauers zu erfolgen.
• Es dürfen, außer den im Projektor befindlichen Filmen, bis zu sechs spielfertige Filmrollen im Zuschauerraum aufbewahrt werden.
• Es dürfen nicht mehr als 30 Gramm Filmkitt (kleine Filmkittflasche) gelagert werden.
• Das Heizen von Öfen während der Filmdurchsicht und der Vorstellung ist nicht gestattet.
• Das Rauchverbot muß eingehalten werden.
• Die Leitungen sind so zu verlegen, daß die Zuschauer nicht behindert oder gefährdet werden und elektrische oder mechanische Beschädigungen der Leitungen ausgeschlossen sind.

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2.0. Aufbau und Vorbereitung der Anlage zur Vorstellung

Zu den Vorbereitungen des Aufbaues der TK 35 gehört die Berücksichtigung der örtlichen Besonderheiten unter Einbeziehung der gesetzlichen Bestimmungen für den Aufbau einer transportablen Anlage. Diese Bestimmungen sind in der ABAO 480 enthalten und in Punkt 1.0. beschrieben.

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2.1. Aufbau der Anlage

Standortwahl:

• Netzanschluß, grundsätzlich mit Schutzkontakt
• Sicherung für Netzanschluß ermitteln und Ersatzsicherung bereit legen
• Standort der Bildwand und des Lautsprechers festlegen
• Möglichkeiten der Leitungsverlegung beachten
• Verdunklung des Raumes ermitteln
• Ort und Zeit der Filmdurchsicht festlegen
• Lagerung des Filmes berücksichtigen

Die Bildwand wird entweder mit dem dazu gehörenden Bildwandgestell aufgebaut, oder an vorhandene Befestigungsmöglichkeiten Sie muß so stehen, daß sie keine Notausgänge versperrt, während der Vorstellung nicht umfallen kann und daß kein Seitenlicht auf die Bildwand fällt. Dieses Seitenlicht führt bei der Vorstellung zu Kontrastminderungen des Bildes.

Teile der TK 35:

• Stative
• Projektoren
• Schaltgerät
• Verstärker
• Lautsprecher
• Zubehörkoffer mit Objektiven, Feuerschutztrommeln und Lampenhaus
• Werkzeugkoffer mit Ersatzteilen, Umroller, Klebevorrichtung, Spulen, Leitungen, Werkzeug
• Bildwandgestell
• Bildwand

Die Stative sind so aufzustellen, daß zwei Beine des Stativs in Projektionsrichtung stehen. Dadurch wird die Bewegungsfreiheit des Vorführers nicht eingeschränkt. Vor dem Aufsetzen der Projektoren sind die Stative auf Standfestigkeit zu überprüfen. Die Höhe der Stative soll nach Möglichkeit so gewählt werden, daß die Projektoren in Kopfhöhe des Vorführers stehen. Eine größere Neigung in beide Richtungen ist, wenn möglich, zu vermeiden, da sonst Verzerrungen auftreten. Diese Verzerrungen treten besonders stark bei der Projektion mit kurzen Brennweiten auf.

Kontrollfragen:

1. Aus welchen Teilen besteht die TK 35?
2. Welche Faktoren müssen Sie beim Aufbau der TK 35 im Versammlungsraum beachten?

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2.2. Schaltgeräte

Im Einsatz sind Schaltgeräte der Typen SG 2, SG 4 und KS 1200. Unterschiede zwischen den Typen sind:

• Schalter für Saallicht,
• Sicherungselemente,
• Schalter für Projektionslampe,
• Spannungswähler für Projektionslampe,
• Vorheizung für Projektionslampe,
• Halogenbetrieb.

Hauptbestandteile der Bedienungsseite:

• Netzeingang 220 V
• Ausgang für Projektor
• 110-V-Ausgang für Projektor
• 110-V-Ausgang
• Ausgang für Projektor
• 220-V-Ausgang

Die beiden Ausgänge 110 V sind bei Halogenbetrieb mit 36 V bzw. 220 V belegt. Der Verstärker wird nach entsprechender Veränderung mit 220 V betrieben.

Die Ausgänge für die Projektoren sind wie folgt belegt.

• gemeinsamer Null für Pilot- und Tonlampe
• Pilotlampe im Projektor 6 V
• Tonlampe 6 V=
• Motor 110 V
• Projektionslampe 75/100 V
• Gemeinsamer Null für Projektionslampe und Motor

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2.3. Verstärker

Im Einsatz befinden sich die Typen TV 2, KV 20 und P 12 K.

Anschlußseite:

• Netzeingang
• Lautsprecherausgang 400/100 V
• Rundfunk
• Saalregler
• Erde
• Schallplatte
• Mikrofon
• Fotozelle
• Fotozelle

Tonfilmverstärker Präciton 12 K

Bedienungsseite:

• Netzschalter
• Betriebsartenschalter
• Gongdruckknopf
• Lautstärkeregler

Anschlußseite

• Lichtton, zwei Lichttonabtastgeräte mit Diodenabtastung
• Nadeltoneingang
• Plattenspieler
• Mikrofon mit Vorverstärker
• Saalregler, durch Anschluß eines Saalreglers wird der Lautstärkeregler selbsttätig abgeschalten
• Lautsprecheranschluß 15-Ohm-Ausgänge
• Kontrollautsprecheranschluß, soll über einen 50-Ohm-Lautstärkeregler angeschlossen werden.

Das Gerät ist in Kofferform für transportable Anlagen eingerichtet.

Kontrollfragen:

• Nennen Sie die Anschlüsse des Schaltgerätes!
• Nennen Sie die Anschlüsse des Verstärkers!
• Welche Spannungen werden vom Schaltgerät zum Verstärker gelegt?

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2.4. Inbetriebnahme der Anlage

Schwerpunkte:

• Kontrolle über richtigen Aufbau
• Kontrolle aller Schalter auf richtige Stellung
• Netzgrobwähler
• Regelschalter
• Schalter für die Projektionslampenpannung entsprechend der verwendeten Lampe
• Alle anderen Schalter "Aus"
• Netzverbindung herstellen
• Hauptschalter "Ein"
• Regelspannung auf Bezugsspannung 110 V
• individuelle Weiterführung

Zur Inbetriebnahme gehört das Ausrichten der Projektoren. Gleichzeitig erfolgt die Kontrolle über Funktionsfähigkeit von Motor, Projektions- und Tonlampe.

Ausrichten der Anlage:

• Stativbeine spannen
• auf gleiche Höhe der Stativbeine achten
• Höhe der Bildunterkante festlegen
• Bild in Bildwandmitte
• Bildunterkante waagerecht
• rechte Bildseite senkrecht
• zweiten Projektor so ausrichten, daß Bildunterkante und rechte Bildseite mit denen vom ersten Projektor übereinander liegen

Beachte: Schulter beim Ausrichten immer unter Stativtisch!

Tonprobe:

Voraussetzung:

• Netzanschluß am Verstärker
• Lautsprecher angeschlossen (Verstärker nicht ohne Lautsprecher in Betrieb nehmen)
• Betriebsartenwahlschalter auf Tonfilm
• Lautstärke aufgeregelt

Durchführung:

• Tonprüfschalter der entsprechenden Maschine "Ein"
• Strahlengang zwischen Tonobjektiv und Fotozellenkondensor mehrmals mit Kamm, Filmstückchen Papier usw. unterbrechen. Nie Metallteile wie Schraubenzieher, Schabemesser u.a. verwenden!

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2.5. Projektor – Bedienungsseite

Die Bedienungsseite des Projektors besteht aus vier großen Baugruppen:

• obere Feuerschutztrommel 1 – 2
• große Montageplatte (Antriebsteil) 3 – 10 / 18 – 20
• kleine Montageplatte 11 – 16
• untere Feuerschutztrommel 20 – 21

Die beiden Montageplatten sind auf Gummischeiben gelagert und mechanisch vollständig voneinander getrennt. Damit wird verhindert, daß sich Schwingungen des Antriebsteiles auf das Tonteil übertragen.
Nachstehend sind die einzelnen filmführenden Teile der TK 35 aufgeführt. Die Numerierung ist identisch mit der Numerierung der Baugruppen.

1. obere Feuerschutztrommel mit Abwickelfriktion
2. Flächenfeuerschutzkanal mit Einlaufrollen
3. Führungsrolle, sichert den Film an der Transportrolle und lenkt ihn um
4. Transportrolle, Vor- und Nachwickelrolle
5. Führungsrolle
6. Filmführungsblech (Kanal)
7. Bildfensterblock oder Filmbahn mit Filmbahntür, Holzkufen und Filmbahneinsatz
8. Führungsrolle, lenkt den Film um und dient der Bildstrichverstellung über einen Hebel, der oberhalb des Gehäuses zu bedienen ist
9. Transportrolle (Schaltrolle)
10. Sicherungsrolle
11. Andruckrolle (Vorberuhigung)
12. Tonfriktion (Vorberuhigung)
13. Tonschwungbahn (Hauptberuhigung)
14. Führungsrolle
15. Doppelrollenausgleich (Nachberuhigung)
16. Führungsrolle
17. Führungsrolle, führt den Film und sichert ihn an der Nachwickelrolle
18. Transportrolle (Vor- und Nachwickelrolle)
19. Führungsrolle
20. Flächenfeuerschutzkanal mit Einlaufrollen
21. untere Feuerschutztrommel mit Aufwickelfriktion

Die Abbildung (1) zeigt das Filmlaufschema der TK 35

Abb. 1

Bei Reinigungsarbeiten ist darauf zu achten, daß die Rollen, mit und ohne Bund, in den Feuerschutzkanälen und die Rollen an der Vor- und Nachwickelrolle nicht vertauscht werden. Die anschwenkbaren Führungsrollen (3/17) sind mit einer Nut versehen, um den Zähnen der Transportrolle freien Lauf zu gewährleisten.
Bei der Projektion sind die Rollen auf einwandfreien Lauf zu kontrollieren. Feststehende Rollen führen zur Filmbeschädigung.

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2.6. Justierarbeiten

Es werden an der TK 35 folgende Teile justiert:

• Tonlampe
• Projektionslampe
• Umlaufverschluß
• Friktionen

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2.6.1. Projektionslampen

Technische Daten:

• großes Lampenhaus, 110 V / 750 W oder 1000 W / ca. 6,8 A oder 9,99 A, Bajonettfassung und Biplanwendel
• Halogenlampe, 36 V / 400 W / ca. 11,1 A, Steckverbindung, Flachkernwendel
• kleines Lampenhaus, 75 V / 375 W / 5 A, Bajonettfassung, Monoplanwendel / Halogenlampe, 220 V / 300 W / 1,36 A, Steckverbindung, Monoplanwendel

Die Lampen besitzen eine Röhrenform und werden mit Wechselspannung betrieben. Eine Überlagerung von Helligkeitsschwankungen bedingt durch den Wechselstrom mit der Bildfrequenz findet nicht statt, da die Glühfäden der Projektionslampe durch Nachglühen die Umkehrphase der Wechselspannung überbrücken.

Strahlengang der Köhlerschen Beleuchtungsoptik:

Abb. 2
-
1. sphärischer Hohlspiegel
2. Projektionslampe
3. Doppelkondensor im Lampenhaus
4. Wärmeschutzfilter (nur noch selten)
5. Einfachkondensor
6. Umlenkspiegel
7. Bildfensterkondensor
8. Filmebene - Bildfenster
9. Projektionsobjektiv

Durch eine gute Einstellung der Projektionslampe soll eine gleichmäßige Ausleuchtung und die maximale Helligkeit erreicht werden. Mangelhafte Justierung führt zum vorzeitigen Ausfall der Lampen.
Durch das Einsetzen der Projektionslampen in die entsprechende Fassung erfolgt bereits eine Vorjustierung. Die Halogenlampen werden gesteckt. Die normalen Projektionslampen werden unter Beachtung der unterschiedlichen Fahnenlängen an der Fassung in den Sockel geführt und unter Druck um 90° gedreht.
Kontrolle: Die beiden Fahnen an der Fassung dürfen nicht zu sehen sein. Die Stifte der Halogenlampe müssen fest im Sockel sitzen.
Am kleinen Lampenhaus erfolgen die seitlichen Einstellungen mit zwei arretierbaren Justierschrauben und die Einstellung der Höhe mit dem arretierbaren Schraubring.
Am großen Lampenhaus erfolgt die Einstellung der Lampe in Richtung der optischen Achse an der oberen Rändelschraube. Die Höhe und die seitliche Einstellung zur optischen Achse erfolgen an der unteren Einstellmöglichkeit. Hierzu ist ein Spezialschlüssel nötig.
Die Justierung der Lampen erfolgt im kalten Zustand mit Hilfe der Justierlupe. Zu diesem Zweck muß das Lampenhaus vom Projektor getrennt werden. Bei fehlender Justierlupe kann der Lampenhauskondensor entfernt werden, dabei ist beim kleinen Lampenhaus darauf zu achten, daß die Druckfeder und das Raststück nicht verloren gehen.
Eine Kontrolle der Justierung erfolgt im Betriebszustand der Lampe am Projektor, durch Vorhalten einer Blauglasscheibe.

Justierung ist richtig, wenn:

• Wendel im Krümmungsmittelpunkt des Spiegels steht,
• 90° zur optischen Achse,
• bei 750 W-Lampe Wendelabbildung in gleicher Höhe mit Wendel,
• bei 375 W-Lampe Wendelabbildung in gleicher Höhe mit Wendel und in seitlicher Versetzung um eine Wendeldicke, Abb. (3)
• Halogenlampe 36 V / 400 W Wendelabbildung in gleicher Größe und über die Wendel bringen

Abb. 3

Da die Halogenlampen in Zukunft verstärkt im Einsatz sind, noch einige Hinweise:

1. Täglich kontrollieren:

• festen Sitz der Lampe im Sockel
• festen Sitz der Anschlüsse an der Fassung
• einwandfreie Funktion des Lüfters

2. Während der Vorführung Betriebsspannung beachten

• Unterspannung = Lichtverlust
• Überspannung = vorzeitiger Lampenausfall

3. Nach Vorstellungsschluß Lampenhäuser erst nach fühlbarer Abkühlung verpacken. Bis dahin senkrecht aufbewahren (gilt für alle Lampen)

4. Beim Einsetzen einer neuen Halogenlampe den Kolben nicht mit bloßen Händen berühren, sondern die mitgelieferte Papierhülle benutzen.

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2.6.2. Justierung der Tonlampe

Technische Daten: 6 V / 35 W / ca. 5,8 A, Sockel E 14, Röhrenform

Strahlengang der Tonoptik:

Abb. 4

1. spärischer Hohlspiegel
2. Tonlampe
3. Spaltkondensator

Aufbau:
aufgedampfte Metallschicht
eingravierter Spalt

4. zwei Halbwürfelprismen

• an den Hyptenusenflächen zusammengekittet
• teildurchlässige Metall-Spiegelschicht
• Strahlenteilung dient der Justierung

5. Mattscheibe

Durch die Strahlenteilung wird hier Wendel und Wendelabbildung der Tonlampe abgebildet

6. Tonobjektiv

Bildet den Tonspalt bei gleichzeitiger Verkleinerung auf dem Film ab.

7. Tonspalt

Tastet das Phonogramm der Tonspur ab.
Breite 2,13 mm / Höhe 16 – 25 µm

8. Fotozellenkondensor

• Sammlung aller divergierenden Lichtstrahlen
• Abbildung des Phonogramms auf die Fotozelle

9. Fotozelle

Bei Anlagen mit Fotoelementen entfallen der Fotozellenkondensor und die Fotozelle. Das Fotoelement sitzt an Stelle des Kondensors. Die Justierung der Tonlampe erfolgt in zwei Schritten:

Vorjustierung

• Tonlampengehäuse abnehmen
• Sockel lockern und so einstellen, daß Wendel und Wendelbild gleich groß sind und dicht nebeneinander stehen, d.h.
  • Wendel in der Ebene des Krümmungsmittelpunktes
  • 90° zur optischen Achse
  • Sockel arretieren

Abb. 5

Nachjustierung:

• Tonlampengehäuse einbauen
• Tonlampe einschalten
• auf Mattscheibe sehen und Tonlampengehäuse in vorgeschriebene Stellung bringen
• Tonlampengehäuse arretieren

Achtung: Arbeitsschutzbestimmungen bei Arbeiten im hinteren Projektorteil beachten!

Fehlermöglichkeiten:

• Wendel außerhalb des Krümmungsmittelpunktes des Spiegels. Wendel ist größer und kleiner als Spiegelabbildung.
• Wendel nicht 90° zur optischen Achse. Wendel erscheint auf einer Seite größer. Wendelabbildung erscheint auf der gleichen Seite kleiner und auf der anderen Seite größer.
• Wendel und Wendelbild fallen zusammen.
• Alle genannten Fehler führen zur mangelhaften Ausleuchtung des Tonspaltes und damit zu schlechter Tonwiedergabe. Durch den Zusammenfall von Wendel und Wendelbild erfolgt eine zusätzliche Aufheizung der Wendel und damit eine Herabsetzung der Lebensdauer der Tonlampe.

Kontrollfragen:

• Nennen Sie die technischen Daten der Tonlampe!
• Beschreiben Sie den Strahlengang der Tonoptik!
• Nennen Sie die technischen Daten der verschiedenen Projektionslampen!
• Erläutern Sie das Köhlersche Beleuchtungssystem!
• Was müssen Sie täglich beim Betrieb einer Halogenlampe kontrollieren?

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2.6.3. Justierung des Umlaufverschlusses

Aufbau: Zweiflügel-Umlaufverschluß – 1440 U/min

Aufgaben:

• Abdecken des Schaltvorganges bzw. des Weitertransportes des Filmes
• Einmaliges Abdecken des stehenden Bildes im Bildfenster, dadurch Erreichung der Bildfrequenz von 48 Hz (Verschmelzungsfrequenz des Auges beträgt 45-50 Hz)
• eingestanzte längliche Öffnungen dienen der Ventilation
• Stabilisierung des Getriebes durch die am Umlaufverschluß angebrachte Schwungmasse

Zwei Einstellmöglichkeiten:

1. Möglichkeit:

• Vordere und hintere Klappe am Projektor öffnen
• Objektiv entfernen
• Schaltrolle muß feststehen
• Umlaufverschluß durch Lösen der vier Schrauben lockern
• durch Objektivhalterung auf das Bildfenster sehen, dabei linke Hand an Schaltrolle und rechte Hand am Umlaufverschluß
• Beginn des Schaltvorganges suchen und halten
• Umlaufverschluß locker auf der Schwungmasse drehen
• beim alten Umlaufverschluß (90°-Flügel) müssen bei Beginn des Schaltvorganges 2/3 des Bildfensters in Laufrichtung verdeckt sein
• beim neueren Umlaufverschluß darf bei Beginn des Schaltvorganges nur 1/3 des Bildfensters verdeckt sein
• nach genauer Einstellung, Umlaufverschluß und Schwungmasse fest aneinander drücken und den Umlaufverschluß durch die vier Schrauben wieder befestigen

Beachte: Während der Einstellung darf sich die Stellung der Schaltrolle nicht verändern und die Einstellung des neueren Umlaufverschlusses mit den schmaleren Dunkelsektoren muß ganz genau erfolgen

2. Möglichkeit:

• Vordere und hintere Klappe am Projektor öffnen
• Umlaufverschluß durch Lösen der vier Schrauben lockern
• ein Filmstück mit gut sichtbarem Bildstrich auf "Bildstrich" einlegen
• mit Kurbel den Bildstrich des Filmes genau in die Bildfenstermitte ziehen
• Umlaufverschluß ohne Veränderung der Schaltrollenstellung so drehen, daß er das Bild voll abdeckt
• Umlaufverschluß befestigen

Die zwei Fehlermöglichkeiten führen immer zur mangelhaften Abdeckung (Ziehen) des Schaltvorganges.

• Umlaufverschluß öffnet zu früh. Erkennbar am Verschlußziehen in Richtung Fußkante des Bildes.
  • Der Umlaufverschluß muß gegen seinen Umlaufsinn verstellt werden.
• Umlaufverschluß schließt zu spät. Verschlußziehen in Richtung der Kopfkante des Bildes.
  • Der Umlaufverschluß muß in Richtung seiner Eigenbewegung verstellt werden.

Achtung: Sicherheitsbestimmungen beim Arbeiten im hinteren Teil des Projektors beachten!

Kontrollfrage:

• Nennen Sie die Aufgaben des Umlaufverschlusses und begründen Sie die Notwendigkeit seiner Einstellung!

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2.6.4. Justierung der Auf- und Abwickelfriktion

Eine Friktion ist eine Einrichtung, mit deren Hilfe zwei Teile durch Reibung miteinander gekoppelt werden.

Abwickelfriktion

Die Abwickelfriktion hat die Aufgabe, die mit dem Film versehene Vollspule zu bremsen und somit Filmschäden zu vermeiden.

• Zu fest eingestellt treten kopfseitig Perforationseinrisse auf, die an der Vorwickelrolle entstehen,
• zu locker eingestellt treten Oberflächenschäden auf, die durch das Reiben des Filmes an der Trommelwandung entstehen.

Aufbau:

1 – Befestigungsschraube
2 – Mitnehmerscheibe
3 – Anschlagschraube
4 – Stellmutter
5 – Federscheibe
6 – arretierte Stiftscheibe
7 – Filzscheibe
8 – Nasenscheibe
9 – Filzscheibe
10 – Mitnehmerhülse

Abb. 6

Die Einstellung der Abwickelfriktion erfolgt mit der Friktionswaage. Die Friktionswaage wird auf die Achse der Abwickeltrommel gesteckt und aus der Waagerechten fallen gelassen. Sie muß zweimal über die Senkrechte hinweg pendeln und dann in dieser stehen bleiben.

Bei der Einstellung der Abwickelfriktion mit der Federwaage wird wie folgt vorgegangen:

• Vollspule (127 mm Durchmesser) mit Filmstück umwickeln, Durchmesser des Spulenkernes darf nur geringfügig verändert werden,
• Film durch Feuerschutzkanal führen und Federwaage (bis 3 kp) einhängen
• Federwaage in Filmlaufrichtung betätigen
• Friktion darf bei einem Wert von 500 +/-100 p nachgeben

Aufwickelfriktion

Die Aufwickelfriktion hat die Aufgabe, den Ausgleich zu schaffen zwischen dem gleichmäßig laufenden Motor und dem ungleichmäßig laufenden Filmwickel, der durch die ständige Vergrößerung seines Umfangs seine Umdrehungsgeschwindigkeit ändert.
Die Friktion muß noch beim kleinsten vorhandenen Kerndurchmesser (51 mm für Blaukernspule, 50 mm für Transportkern) wirken und darf ein bestimmtes Drehmoment (8 kpcm) nicht überschreiten.

Sie muß folgende Forderungen erfüllen:

• Der Filmwickel muß so fest gewickelt werden, daß man ihn gefahrlos transportieren kann, daß er auf der Aufwickelspule Platz findet und nicht an den Trommelwänden schleift.
• Der Film darf nicht so fest gewickelt werden, daß mechanische Schäden wie Filmrisse Perforationsandrücke oder –einrisse auftreten. Er muß sich noch gut von der Spule entfernen lassen.
• Die Friktion muß gleichmäßig arbeiten, damit sich bereits entwickelte Lagen nicht gegeneinander verschieben und auf diese Weise Oberflächenschäden entstehen können.

Aufbau:

1 – Sicherungsschraube
2 – Ringmutter
3 – Federscheibe
4 – Nasenscheibe
5 – kleine Filzscheibe
6 – Keilriemenscheibe
7 – Metallscheibe mit zwei Mitnehmern
8 – große Filzscheibe
9 – Friktionssteller

Abb. 7

Einstellung mit Friktionswaage:

• Friktionswaage auf Aufwickelachse stecken,
• Projektormotor einschalten,
• Friktion mittels Ringmutter einstellen
• Friktion muß in einem Winkel von 60° zur Senkrechten (Drehrichtung) ruhig stehen,
• Sicherungsschraube an Ringmutter fest anziehen, um ein unbeabsichtigtes Verstellen der Friktion zu verhindern.

Einstellung mit Federwaage:

• Vollspule auf Aufwickelachse stecken,
• Filmstück um die Spule wickeln und Federwaage am Film befestigen,
• Projektormotor einschalten,
• Friktion mittels Ringmutter so einstellen, daß die Federwaage 650 p anzeigt,
• Sicherungsschraube an Ringmutter festziehen.

Einstellung mit Kreide

• Volle Filmrolle einlegen
• 3/4 der Filmrolle auf Steckspule oder Blaukernspule aufwickeln lassen und anhalten,
• Senkrechten Kreidestrich an dem aufgewickelten Film anbringen,
• kurz Projektormotor anfahren und wieder anhalten,
• feststellen, ob der Kreidestrich seine Form beibehalten hat, oder ob er sich in Drehrichtung oder gegen Drehrichtung verändert hat,
• bei verändertem Kreidestrich muß die Friktion fester oder lockerer eingestellt werden und der Vorgang ist zu wiederholen.

Kontrollfragen:

• Nennen Sie die Aufgaben der Auf- und Abwickelfriktion!
• Nennen Sie die verschiedenen Einstellungsmöglichkeiten!
• Begründen Sie die Notwendigkeit der Justierung der Friktionen!

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2.7. Filmeinlegen

In folgenden Schritten wird der Projektor vor dem Einlegen des Filmes vorbereitet:

• Sicherungsrolle abschwenken
• Andruckrolle abschwenken
• Filmbahn öffnen
• Aufwickeltrommel mit Spule versehen
• Schaltrolle muß feststehen
• Kurbel bereitlegen
• Bildstrichverstellrolle auf Mittelstellung
• Objektivschlitten auf Mittelstellung
• dem Format entsprechend Objektiv und Filmbahneinsatz einsetzen.

Die Spule mit dem Film wird so in die Abwickeltrommel eingesetzt, daß der Film in Uhrzeigersinn läuft, der Film wird damit über die Bundrollen und die feststehende Seite des Feuerschutzkanals geführt. Es wird dadurch eine gute Filmführung garantiert und ein Herauslaufen aus dem Feuerschutzkanal verhindert. In dieser Phase des Einlegens wird die richtige Lage des Filmes kontrolliert. Das Bild bzw. die Beschriftung des Startbandes, außer Startzeichen, muß kopfstehend sein, die Schichtseite zum Licht hinzeigen und die Tonspur ist auf der Seite zum Einlegenden.
Die Biegungen des Filmlaufes werden außerhalb des Projektors mit den Händen am Film vorgeformt. Der Film wird gleich auf Bildstrich eingelegt. Die Veränderung der Schlaufen und des Bildstriches erfolgt immer an den Transportrollen.
Um eine Sichtbarmachung des Startbandes bei der Bild-Ton-Umschaltung zu verhindern, liegt das Startzeichen des Startbandes unterhalb der unteren Schlaufe. Damit hat der Vorführende ca. 1 Sekunde um das Achtungszeichen bei der Umschaltung zu erkennen und darauf in Form einer Schaltungshandlung zu reagieren. Auf keinen Fall wird soweit eingelegt, daß sich die Filmbilder schon im Bildfenster befinden. Dadurch werden dem Zuschauer einige Meter des Filmes vorenthalten und die Kraft des Anfahrens fängt der Film ab und nicht wie es vorgesehen ist, das Startband. Mit Hilfe der Handkurbel wird das Einlegen nochmals überprüft. Die Normzeit für das Einlegen des Filmes in die TK 35 beträgt ca. 60 Sekunden.

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3.0. Filmbehandlung

3.1. Start- und Endband

Der genaue Aufbau von Start- und Endbändern ist dem Fachbereichsstandard TGL 35-403 Blatt 2 und 3 (siehe Anlage 1) zu entnehmen. An Originalstartbändern und Endbändern kann man sich über Filmtitel, Kopiennummer, Rollennummer, Vor- und Nachmusik, Format u.a. informieren.

Folgende Schwerpunktaufgaben, die nicht aus dem Aufbau hervorgehen, sollen hier genannt werden:

• Aufnahme der größten Kraft beim Abspielen auf eine Blaukernspule oder einen Plastkern,
• Aufnahme der Kraft beim Anfahren des Projektors
• Vorlauf bis zum Erreichen der vollen Geschwindigkeit. Dadurch wird ein jaulender Ton im Lautsprecher und ein flackernd projiziertes Bild auf der Bildwand vermieden. Auch bei nachfolgenden Rollen ist aus diesem Grund exakt auf Startzeichen einzulegen.
• Aufnahme der zufälligen Beschädigung beim Einlegen des Filmes in den Projektor und beim Verpacken in die dafür vorgesehenen Behältnisse,
• Nachlauf, um längere Reaktionen dem Zuschauer unsichtbar zu machen,
• Abfangen der Schläge, die beim Durchlaufen des Endes der Rolle durch den Projektor entstehen.

Kontrollfragen:

• Welche Aufgaben hat das Startband?
• Warum befinden sich auf dem Startband zwischen dem Startzeichen und dem ersten Bild 190 Bildfenster?
• Welche Länge besitzt das Endband?

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3.2. Filmklebestellen

Die richtige Anfertigung einer Filmklebestelle gehört zum Handwerkszeug eines jeden Vorführers und läßt sich nur durch genaue Kenntnis des Vorgehens und durch stetige praktische Übung erlernen. Durch exakte Klebestellen werden die Durchlaufzeiten eingehalten und ein störungsfreier Durchlauf garantiert. Es ist gleichzeitig ein Beitrag zur Werterhaltung der Filmkopie.

Arbeitsgegenstände:

• Klebevorrichtung,
• Schere,
• Schabemesser,
• Filmklebemittel,
• Baumwolltuch.

Anfertigung der Filmklebestelle:

Hier soll nur kurz und stichpunktartig die Anfertigung einer Filmklebestelle dargestellt werden. Eine genauere Beschreibung können Sie dem Lehrbrief "Anleitung zur Herstellung einer Filmklebestelle" entnehmen.

Beschneiden des Filmes:

Der Schnitt erfolgt so zwischen zwei Filmbildern, daß an beiden entstehenden Filmenden der Bildstrich bestehen bleibt.

Schaben:

• Kopfseite des Filmbildes – schichtseitig schaben
• Fußseite des Filmbildes – blankseitig schaben

Auftragen des Klebemittels:

• Ein Filmende mit der bearbeiteten Seite nach oben in die Klebevorrichtung einlegen.
• Das andere Filmende über die gesamte geschabte Fläche gleichmäßig mit Filmkitt bestreichen.
• Filmenden zusammenlegen und den überflüssigen Kleber unter gleichzeitigem Druck gegen eine Anlagekante entfernen.
• Klebevorrichtung schließen und ca. 1 – 2 Minuten warten.

Beurteilung der Klebestelle

Die Klebestelle wird nach dem Herausnehmen aus der Klebevorrichtung gesäubert und beurteilt. Durch die Beurteilung der Klebestelle sollen Fehler erkannt werden, die zu Störungen einer Vorstellung führen können. Die Klebestelle muß durch Zugprobe auf ihre Haltbarkeit überprüft werden.

Fehlermöglichkeiten bei der Herstellung von Filmklebestellen:

• Falsch gelegte Stoßkante. Die Schnittstelle der Klebestelle soll auf den beweglichen Teil (Holzkufen) der Filmbahn treffen,
• Lufteinschlüsse entstehen, wenn wenn schlecht geschabt wurde, oder die Klebevorrichtung nicht gleichmäßig stark drückt,
• zu viel geschabt. Die Auswirkung sind Lichtblitze bei der Bildwiedergabe und Knackgeräusche bei der Tonwiedergabe,
• verdreht geklebt,
• Unsauberkeiten – Die geschabten Teile nicht mit den Fingern berühren. Schweiß und Fettrückstände führen zum vorzeitigen Öffnen der Filmklebestelle. Zu viel Klebemittel verschmiert die angrenzenden Bilder.
• Nicht richtig geschnitten. Die Folge ist eine Versatzklebestelle.
• Seitlich überstehende Klebestelle – Die Ursache ist die Verwendung einer K-Klebevorrichtung, beschädigte Justierdorne, oder eine Verschiebung der zum Kleben eingelegten Filmenden.
• Verwölbte Klebestelle – Es wurde zu viel geschabt und der Zeitraum zwischen dem Einstreichen mit Klebemittel und dem eigentlichen Klebeprozeß war zu lang.

Kontrollfragen:

• Beschreiben Sie das Anfertigen einer Filmklebestelle!
• Wie wirken sich fehlerhaft angefertigte Filmklebestellen aus?
• Wie wirkt sich eine Filmklebestelle bei der Vorführung aus, wenn auf der Schichtseite zu breit geschabt wurde?

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3.3. Filmschäden

Die Erkenntnis über Entstehung, Verhinderung und Eingruppierung von Filmschäden ist von großer Bedeutung für jeden Mitarbeiter, der mit dem Filmmaterial in engen Kontakt kommt. Dazu gehört das Wissen um die Notwendigkeit der guten Pflege und Instandhaltung der Anlage und der volkswirtschaftliche Nutzen, der durch pflegliche Behandlung des Filmmaterials entsteht.

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3.3.1. Begriffsbestimmung

Perforationsschäden sind mechanische Beschädigungen der perforierten Randstreifen. Diese dienen nur dem Transport des Filmbandes, sie tragen keinen Informationsgehalt.

Perforationsschäden können sein:

• angedrückt
• eingerissen
• durchgerissen
• ausgezackt
• Schnittstreifen

Oberflächenschäden sind strichförmige Beschädigungen der Oberfläche im Bild- und Tonbereich.

Oberflächenschäden können sein:

• durchgehend
• unterbrochen
• periodisch
• gruppenweise
• geradlinig
• gekrümmt
• hakenförmig
• wellig

Die Beurteilung der Perforations- und Oberflächenschäden erfolgt unter zu Hilfenahme der Schadenstabelle (siehe Anlage 2 TGL 35-610), die in jeder Anlage vorhanden sein muß.

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3.3.2. Entstehung von Filmbeschädigungen

Wie schon unter Punkt 2.6.4. beschrieben, entstehen Oberflächenschäden häufig durch fehlerhaft eingestellte Friktionen. Ein großer Teil wird auch durch unsachgemäßes Umrollen verursacht. Der Umrollvorgang mit dem Handumroller soll gleichmäßig straff erfolgen, um einen konstanten Filmwickel zu erhalten. Die Benutzung einer Steckspule zum Umrollen erweist sich als günstig, da der Filmwickel nicht vom Kern getrennt werden braucht. Bei Benutzung der Rotkernspule bleibt zwischen Kern der Rotkernspule und dem Filmwickel ein Luftspalt. Das resultiert aus dem unterschiedlichen Durchmesser des Spulenkerns (48 mm) und des Transportkerns (50 mm). Dieser Luftspalt bewirkt, daß sich der Filmwickel am Beginn des Umrollvorganges ohne Spule solange dreht, bis er sich auf dem Kern der Spule festgezogen hat. Die einzelnen Lagen des Filmwickels werden dadurch gegeneinander verschoben und es kommt zu Schrammen auf der Oberfläche des Filmmaterials. Diese Art des Umrollens muß vermieden werden.
Ähnlich ist es, wenn auf eine Blaukernspule (51 mm) abgespielt wird und der Film beim Transport mit einem Kern versehen wird. Auch hier entsteht ein Spalt zwischen Kern und Filmwickel, der beim Umrollen zu den schon beschriebenen Auswirkungen führen kann.
Der Filmwickel ist nach dem Abspielen so zu sichern, daß er sich im Transportbehälter nicht lockern kann. Sein Ende ist durch ein selbstklebendes Band zu befestigen. Vor dem Umrollen ist dieses Band zu entfernen.
Perforationsschäden entstehen in der Regel nur an den Transportrollen, wenn die Friktionen fehlerhaft eingestellt sind und bei beschädigten Zähnen der Transportrollen.

Kontrollfragen:

• An welchen Bauteilen des Projektors können Perforationsschäden entstehen?
• Welche Arten von Spulen kennen Sie?

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3.4. Durchsicht von Filmkopien

Jedem Vorführer muß der Ablauf, die Durchführung und die Notwendigkeit einer Filmdurchsicht bekannt sein.
Eine exakt ausgeführte Filmdurchsicht kann helfen, Mängel an der Anlage und der Behandlung der Kopie des jeweiligen Vorspielers aufzudecken. Sie trägt nach rechtzeitiger Mitteilung zur Verhinderung größerer Schäden bei.
Da mit einer Reduzierung der Kopienzahl zu rechnen ist, tritt die Behandlung unserer Filmkopien mehr in den Vordergrund und ist intensiver und sorgfältiger vorzunehmen.

Zu den benötigten Hilfsmitteln und Arbeitsgegenständen gehören:

• Klebematerial
• Schadenstabelle
• Perforationslupe oder einfache Lupe
• Begleitkarte
• Steckspule oder Rotkernspule
• Vollspulen
• Umroller
• Filmschränke

Die genannten Gegenstände sind vor der Filmdurchsicht bereitzustellen.
Zu kontrollierende Bestandteile:

• Start- und Endbänder überprüfen auf
  • Vollständigkeit
  • richtige Lage des Startzeichens ermitteln, gegebenenfalls korrigieren
  • Hinweise auf dem End- und Startband beachten
• Bild- und Tonumschaltzeichen kontrollieren und genaue Lage der Zeichen beachten,
  • Achtungszeichen viereckig, obere rechte Bildecke gegenüber der Tonspur liegend. Befindet sich 217 – 214 Bildfelder vor Bildende.
  • Umschaltzeichen rund, obere rechte Bildecke gegenüber Tonspur liegend. Befindet sich 27 – 24 Bildfelder vor Bildende.
  • Fehlende Bild- und Tonumschaltzeichen dürfen nicht eigenmächtig in den Film gestanzt werden, nur bei genauer Kenntnis ihrer Lage und unter Verwendung der dafür existierenden Speziallochzangen.
• Klebestellen
  • Jede Klebestelle ist auf Haltbarkeit und Richtigkeit zu kontrollieren.
  • Fehlerhafte, verplombte Filmklebestellen sind nach Entfernung der Filmprüferei zuzuführen und neu angefertigte Filmklebestellen sind in der Filmprüferei neu zu verplomben.
• Perforations- und Oberflächenschäden sind zu begutachten und an Hand der Schadenstabelle einzugruppieren.
• Verplombte Filmteile sind entsprechend der angegebenen Lage, die im jeweiligen Filmkarton angebracht ist, zu kontrollieren und in der Begleitkarte gesondert zu nennen.
• Vollständigkeit der Kopie
  • Die angegebene Anzahl der Rollen muß überprüft werden.
  • Kontrollieren, ob keine Rollenvertauschung mit anderen Filmtiteln vorliegt.
• Begleitkarte muß vorhanden sein

Die Kopienbegleitkarte setzt sich aus zwei Abschnitten zusammen.
Der 1. Abschnitt enthält folgende Informationen über die Kopie:

• Titel
• Format
• Länge in Metern und Minuten
• Länge und Anzahl der einzelnen Rollen
• Prädikat (Mindestalter der Zuschauer)
• Herstellerland
• schwarz-weiß oder Farbe
• Kopiennummer
• Anzahl der gelaufenen Vorstellungen

Im 2. Abschnitt erfolgen Ihre Eintragungen:
1. nach der Filmdurchsicht,

• Standort
• Filmtheater bzw. Spieltrupp
• Befund der mechanischen Schäden
• Unterschrift
• Datum des Empfangs der Kopie

2. nach der letzten Vorstellung,

• Anzahl der Vorstellungen
• weitergegeben an

Beachte! Die Kopienbegleitkarte ist ein Dokument, daher entsprechend zu behandeln und mit der Unterschrift zu versehen!

Stellen Sie bei der Filmdurchsicht mechanische Beschädigungen fest, die vom Vorspieler nicht eingetragen worden sind, dann treffen Sie folgende Maßnahmen:

• vorgedruckte Karten ausfüllen
• Ursache genau beschreiben
• beglaubigen lassen
• vor der Vorstellung abschicken

  an

  • Abt. Technik der BFD
  • Vorspieler
  • eigenes Exemplar
  • technischen Stützpunkt des Kreises (handschriftliche Ergänzung)

Außergewöhnliche Beschädigungen der Kopie sind:

• verölte Kopie
• starke mechanische Beschädigungen die nicht aufgeführt sind
• unvollständige Kopie

Kontrollfragen:

• Nennen Sie Ihre Aufgaben bei der Filmdurchsicht!
• Was unternehmen Sie, wenn Sie bei der Filmdurchsicht an der Kopie einen nicht in der Begleitkarte eingetragenen Schaden feststellen?
• Welche Informationen gibt Ihnen die Kopienbegleitkarte?
• Wann beenden Sie die Eintragung in die Kopienbegleitkarte?

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4.0. Ablauf einer Vorstellung

Hier sollen stichpunktartig die einzelnen Möglichkeiten genannt werden.

4.1. Einfacher Start

• Konzentration
• Projektorverschlußklappe öffnen
• Motor "Ein"
• Saallicht "Aus"
• Blick auf den Film gerichtet
• Bildaufhellungszeichen abwarten, Projektorschalter auf "Motor – Bild – Ton"
• Korrektur der Bild-Ton-Gütekriterien
  • Bildschärfe
  • Bildstand
  • Bildstrich
  • Lautstärke – wenn kein Saalregler vorhanden
  • Klangfarbe
• Projektorklappen schließen

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4.2. Start mit Gong

Voraussetzung:

• Angleich der Gonglautstärke zur Filmlautstärke in Verbindung mit Lautstärkeabgleich,
• Projektoren zur Vorstellung vorbereitet.

Ausführung:

• Umschalten des Betriebsartenwahlschalters auf Betriebsart "Gong",
• Gong auslösen,
• während des Abklingens des Gonges Projektorschalter auf "Motor",
• Saallicht "Aus",
• nach Abklingen des Gonges Betriebsartenwahlschalter auf "Filmton",
• nach Bildaufhellungszeichen Projektorschalter auf "Motor-Bild-Ton",
• Korrektur der Bild-Ton-Gütekriterien.

Die zeitliche Differenz zwischen Gong und Filmstart muß so klein wie möglich gehalten werden.

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4.3. Start mit Gong und Vormusik

Voraussetzung:

• Die Zeitspanne zwischen Tonprüfschalter "Ein" und Saallicht "Aus" muß während der Filmdurchsicht festgelegt werden.
• Projektor zur Vorstellung vorbereiten.

Ausführung:

• Umschalten des Betriebsartenwahlschalters auf Betriebsart "Gong",
• Gong auslösen,
• während des Abklingens des Gongs Motor "Ein",
• nach Gong umschalten auf "Filmton"
• bei Beginn der Tonspur, oder bei den ersten Bildaufhellungszeichen Tonprüfschalter "Ein",
• Saallicht "Aus",
• nach den zweiten Bildaufhellungszeichen, oder bei den ersten Bildern Projektorschalter auf "Motor-Bild-Ton",
• Korrektur der Bild-Ton-Gütekriterien,
• Tonprüfschalter "Aus".

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4.4. Bild-Ton-Umschaltung

• Projektor 2 entsprechend vorbereiten,
• Konzentration auf "Achtungszeichen",
• nach Achtungszeichen Motor "Ein",
• Konzentration auf Umschaltzeichen, Laufgeräusche von Projektor 2 beachten,
• nach Umschaltzeichen Projektor 1 Schalterstellung auf "Motor", Projektor 2 Schalterstellung auf "Motor-Bild-Ton",
• Projektor 1 Schalterstellung auf "Aus" wenn Endband durchgelaufen ist.

Während des Betriebes darf die Anlage nicht verlassen werden! Bild, Ton und Laufgeräusche müssen ständig überwachr werden. Auf richtige Betriebsspannung achten!

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4.5. Ende

• kurz vor dem Ende Tonprüfschalter auf "Ein",
• unmittelbar nach dem letzten Bild Projektorschalter auf "Motor",
• Saallicht "Ein",
• nach Ende der Tonaufzeichnung Tonprüfschalter sofort auf "Aus",
• nach dem Durchlauf des Endbandes Projektorschalter auf "Aus".

Diese Prinzipdarstellungen sind auf eine Anlage mit SG 2 und TV 2 zugeschnitten. Bei Verwendung anderer Schaltgeräte- und Verstärkertypen muß das Vorgehen entsprechend variiert werden.

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5.0. Formatwechsel

Schwerpunkte:

• Größe der Bildwand berücksichtigen
• richtige Wahl der Objektive
• richtige Einsatz der Filmführungsschlitten
• Einstellung des Rectimascop

Bei uns sind zur Zeit noch drei Filmformate üblich:

Durch einen ordnungsgemäßen Formatwechsel wird erreicht, daß alle drei Formate bei der Projektion die gleiche Bildhöhe auf der Bildwand haben und sich nur in der Breite unterscheiden.

Änderung von 1,37 : 1 auf 1,66 : 1:

• Filmführungsschlitten
• Grundobjektiv mit einer kürzeren Brennweite

Änderung von 1,37 : 1 auf 2,35 : 1:

• Filmführungsschlitten
• Grundobjektiv mit einer längeren Brennweite
• Anamorphot

Da die transportablen Anlagen in der Regel nur mit vier Grundobjektiven ausgerüstet sind, und diese kaum der geometrischen Brennweitenreihe entstammen, ist beim Wechsel der Formate meist nur eine Annäherung an die geforderte Lösung der Aufgabe möglich.

Einstellung des Rectimascop:

• Grundobjektiv auf Bildschärfe einstellen
• Sicherungsring am Rectimascop
• Einstellung auf die in Frage kommende Projektionsentfernung drehen
• Rectimascop in Halterung einsetzen, so daß der Markierungspunkt nach oben zeigt
• Testplatte mit Kreuzgitter oder Testfilmschleife verwenden
• Rectimascop horizontal einstellen
• in Halterung arretieren
• am Einstellring genaue Bildschärfe einstellen
• Einstellung festhalten und Sicherungsring festdrehen

Das Rectimascop hat die Aufgabe, die Brennweite des Grundobjektives in der Horizontalen um die Hälfte zu verkürzen. Dadurch wird die komprimierte Information auf dem Filmbild normal wiedergegeben.

Kontrollfragen:

• Nennen Sie die bei uns üblichen Bildseitenverhältnisse!
• Welche Aufgabe hat beim anamorphotischen Breitwandverfahren der Anamorphot?

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6.0. Lautstärkeabgleich

6.1. Begriffsbestimmung

Beim Lautstärkeabgleich werden die Amplituden einer vorgegebenen Cosinusschwingung, die nacheinander die Lichttonabtastung beider Projektoren durchläuft, auf gleiche Weise am Verstärker gebracht. Mit dem Ziel, daß Signale mit gleicher Intensität von beiden Projektoren im Lautsprecher zu hören sind. Bei der Bild-Ton-Umschaltung dürfen keine Lautstärkesprünge zu hören sein.

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6.2. Hilfsmittel

Zur Durchführung eines Lautstärkeabgleichs wird benötigt:

• Vielfachmesser
• Abschlußwiderstand, fehlt der Abschlußwiderstand, bleibt der Lautsprecher angeschlossen und am Kopfhörerausgang wird das Meßgerät angeschlossen.
• Meßschnüre
• Filmschleifen mit einer 1-kHz-Tonspur (LP 35)
• kleiner Schraubenzieher

Die gesamten Gegenstände werden vor dem Abgleich bereitgestellt. Die beiden Filmschleifen werden aus dem Lichtton-Pegel-Film 35 mm angefertigt.

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6.3. Durchführung

Vor der eigentlichen Durchführung ist noch zu klären,
a) wann ein Lautstärkeabgleich durchgeführt werden muß
und
b) welche Maßnahmen vor der Durchführung getroffen werden müssen

Schwerpunkte: a)

• nach dem Auswechseln der Fotozellen oder Fotodioden. Es werden beide Zellen oder Dioden ausgewechselt, da sie gleiches Alter und gleiche Leistungsfähigkeit besitzen sollten.
• nach dem Auswechseln der Tonlampe,
• nach der Reparatur oder dem Auswechseln von Fotozellenleitungen,
• Reparaturen am Verstärker,
• Neueinstellung der Tonoptik,
• nach bestimmten Zeitabständen muß er durchgeführt werden. Diese Zeitabstände ergeben sich nach der Anzahl der Einsätze der Anlage.

b)

• Tonlampe und Tonoptik muß richtig justiert sein
• Tonlampe, Tonoptik und Fotozelle bzw. Fotodiode müssen sauber sein,
• Lage der Fotodiode kontrollieren,
• Verstärker und Fotozellenleitungen müssen in Ordnung sein.

Möglichkeiten der Einstellung:

• mit Abschlußwiderstand (400 Ohm)
• nach Gehör,
• über Kopfhörerausgang.

In der Praxis erfolgt die Einstellung meist nach Gehör, da ein Abschlußwiderstand und ein Meßgerät selten zu einer Anlage gehören.

Zu beachten:

• Lautstärkeregler im Saal auf maximalen Wert,
• Lautstärkeregler am Verstärker auf Mittelstellung,
• Schichtseite der Schleife zum Licht einlegen,
• bei Verwendung mehrerer Schleifen darauf achten, daß sie aus dem gleichen Material sind,
• beide Projektoren in Betrieb nehmen,
• Tonprüfschalter wechselseitig betätigen,
• Saugspannungsregler wenn möglich auf Mittelwert einstellen,
• beide Fotozellen auf gleichen Wert einstellen,
• Gong kann der Lautstärke angeglichen werden.

Kontrollfragen:

• Wann führen Sie den Lautstärkeabgleich durch?
• Welche Maßnahmen treffen Sie vor der Durchführung eines Lautstärkeabgleichs?
• Warum sollen bei der TK 35 speziell die Fotozellenleitungen nicht vertauscht werden?
• Begründen Sie die Notwendigkeit eines Lautstärkeabgleichs!

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7.0. Filmzugmessungen

Die Filmzugmessungen werden bei der TK 35 an folgenden Teilen durchgeführt:

• Abwickelfriktion
• Filmbahn
• Tonfriktion
• Aufwickelfriktion

Sie dienen der Einstellung der genannten Teile und tragen zur Filmschonung bei.

Als Hilfsmittel dienen:

• Friktionswaage
• Federwaage bis 3 kp
• Blaukernspule mit Zentimetereinteilung
• Filmmaterial (600 m)
• Vollspule
• Filmstückchen

Vor den Messungen erfolgt eine Reinigung der Bauteile laut Reinigungsplan. Die Auf- und Abwickelfriktionen müssen danach einige Zeit (volle Filmrolle) in Betrieb gesetzt werden. Der Aufbau der Auf- und Abwickelfriktion ist dem Punkt –Justierarbeiten- zu entnehmen. Der Aufbau der Filmbahn und der Tonfriktion werden hier aufgeführt.

Filmbahn

• Filmführungsschlitten mit aufgeklebten Samtbändern
• Holzkufen
• Einstellvorrichtung für den Kufendruck
• seitliche Begrenzungsschienen

Tonfriktion:

• Stiftschraube
• Stellmutter
• Feder
• Gleitring
• Friktionsscheibe
• Friktionsrolle
• Friktionsscheibe (Abstandsscheibe)

Die Tonfriktion ist eine durch Reibung gebremste Rolle. Sie wirkt zusammen mit der Andruckrolle und wird durch den Film angetrieben.

Besonderheiten:

• vorsichtiger Umbang mit der Stiftschraube, nicht ganz herausdrehen,
• Gleitring muß bei der Montage festsitzen,
• Friktionsscheiben dürfen nicht verwechselt werden, da die zweite Friktionsscheibe den Abstand der Tonfriktion einstellt und dadurch eine unterschiedliche Stärke aufweisen kann.

Messungen: Abwickelfriktion

• Vollspule mit Filmstück umwickeln,
• Durchmesser der Spule darf nur gering verändert werden,
• Film durch Feuerschutzkanal führen und Federwaage einhängen,
• Federwaage in Filmlaufrichtung betätigen,
• Friktion darf bei einem Wert von 500 +/-100 p nachgeben,
• Abwickelfriktion arretieren, Einstellung beendet.

Beachten:
Die Einstellung erfolgte an einer Spule mit einem Kerndurchmesser von 127 mm. Es darf jetzt nicht von einer Spule mit kleinerem Kerndurchmesser abgespielt werden!
Bei kleinerem Kerndurchmesser würden sich die Zugkräfte am Ende einer Rolle erhöhen (Hebelarm) und es würde an der Vorwickelrolle zu kopfseitigen Perforationseinrissen kommen.

Filmbahn

• Filmstückchen in die Filmbahn einlegen,
• Federwaage einhängen,
• Federwaage in Filmlaufrichtung betätigen,
• Filmzug darf zwischen 200 – 500 p betragen,
• den Kufendruck wechselseitig an den zwei Einstellmöglichkeiten einstellen,
• Filmzug auf Mittelwert einstellen.

Beachte:
Das Filmstückchen mit der Schicht zum Licht einlegen, da sonst andere Reibungskoeffizienten auftreten!

Tonfriktion

• Filmstück um Tonfriktion legen,
• Andruckrolle anschwenken
• Federwaage in Filmlaufrichtung einhängen,
• Filmzug soll 250 p +/-50 p betragen,
• Stellmutter durch Stiftschraube arretieren.

Beachte:
Tonfriktion und Andruckrolle bilden bei dieser Messung eine Einheit!

Ist die Friktionsrolle zu locker, oder der Abstand der Andruckrolle zu groß, kommt es zu starken Tonschwankungen. Lauft der Film aus der Vorberuhigung heraus, ist in der Regel die Achse der Andruckrolle verbogen.

Aufwickelfriktion

• Filmstück um eingesetzte Vollspule wickeln,
• Federwaage einhängen,
• Motor einschalten,
• Spule wird mit Federwaage im Stand gehalten,
• Federwaage soll einen Wert von 650 p anzeigen.

Bei diesem eingestellten Wert ist ein Aufwickeln auf eine Steckspule oder Blaukernspule möglich.
Die Ermittlung des Drehmoments wird folgendermaßen vorgenommen:

• Blaukernspule (Durchmesser 52 mm) in die Aufwickeltrommel setzen,
• volle Filmrolle einlegen, nach und nach vom Motor aufwickeln lassen,
• Messung des Filmzuges bei jedem Zentimeter Radiusvergrößerung des aufgewickelten Filmwickels, oder nach gleicher aufgewickelter Filmmenge. Zum Beispiel nach jeder Minute.

Mit den ermittelten Werten wird ein Diagramm angefertigt. Dieses wird mit den geforderten Werten der TGL verglichen und somit kann eine Einschätzung der Arbeitsweise der Friktion vorgenommen werden. Die Kraft am Beginn des Wickelvorganges soll 850 p nicht überschreiten und am Ende soll sie noch 250 p betragen.
In den seltensten Fällen hält eine Aufwickelfriktion diese Werte ein. Die Kraft am Anfang ist beim Abspielen auf Blaukern- oder Steckspule meist größer und daher sehen die Startbänder und die Filmanfänge beschädigter aus.

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8.0. Vorgehen bei Störungen – Projektor

8.1. Störungsbeispiel

Zur Beseitigung von Störungen im Projektor werden folgende Arbeitsmittel benötigt:

• Durchgangsprüfer
• Spannungsprüfer
• Schaltplan-Anlage
• Werkzeuge

Beachte:
Bei Arbeiten im hinteren Teil des Projektors, oder an Leitungen, sind auf jeden Fall die Netzverbindungen zu unterbrechen, die Motorsicherung oder die Maschinenleitung zu entfernen.

Im nachstehenden Beispiel wird gezeigt, wie ein Fehler schnell und rationell gefunden bzw. eingekreist wird.

Beispiel: Die Projektionslampe des linken großen Lampenhauses läßt sich nicht in Betrieb nehmen.

Fehlermöglichkeiten:

• Projektionslampensicherung
• Projektionslampenschalter
• Maschinenausgang am Schaltgerät bzw. Ausgang für Halogenlampe
• Maschinenleitung
• Eingang am Projektor
• Klemmleiste im Projektor
• Projektionslampenausgang am Projektor
• Projektionslampenleitung
• Projektionslampeneingang am Lampenhaus
• Zuführung zur Projektionslampenfassung
• Projektionslampe

Vorgehen:

• Projektionslampensicherung kontrollieren,
  • Sicherung ist in Ordnung
• Lampenhaus austauschen,
  • Projektionslampe des rechten Projektors ist am linken Projektor funktionstüchtig. Schaltgerät, Maschinenleitung und Projektor sind in Ordnung.
  • Projektionslampe des linken Projektors ist am rechten Projektor nicht funktionstüchtig.
• Projektionslampenleitung austauschen,
  • Projektionslampe nicht funktionstüchtig
• Lampenhaus öffnen, Projektionslampe herausnehmen und kontrollieren,
  • Projektionslampe ist in Ordnung

Der Fehler kann nur noch im Lampenhaus selbst liegen. Mit Durchgangsprüfer den Fehler ermitteln und nach Demontage des Lampenhauses den Fehler beseitigen.

Größere Störungen oder Demontagen sind grundsätzlich von den Werkstätten zu beheben bzw. auszuführen.

Drei Prinzipien bei der Fehlersuche:

• Die Teile zuerst kontrollieren, die am leichtesten zugänglich sind.
• Beim wechselseitigen Probieren immer das Teil nehmen, das funktionstüchtig ist.
• Immer so vorgehen, daß eine eindeutige Aussage gemacht werden kann.

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8.2. Demontage verschiedener Stecker und Kupplungen

6poliger Tuchelstecker:

• Abnehmen der Schraubkappe,
• Entfernen der äußeren Gewindehülse,
• Lösen der Zugentlastung,
• innere Gewindehülse wird durch das Lockern der Stiftschraube gelöst,
• innere Gewindehülse abschrauben und das Kabel durch die Hülse schieben,
• vordere Kappe des Steckers nach hinten abnehmen.

6polige Tuchelkupplung

• Schraubkappe abnehmen,
• äußere Gewindehülse nach hinten schieben,
• Zugentlastung lösen,
• Stiftschraube lockern,
• innere Gewindehülse abschrauben,
• Kabel durchschieben,
• Zwischenring nach hinten abstreifen.

7poliger Stecker:

• Zugentlastung lockern

7polige Kupplung:

• Schrauben in der Vorderseite lösen,
• Kabel durchschieben.

3poliger Tuchelstecker:

• hintere Schraubkappe entfernen,
• Gewindehülse nach hinten schieben,
• Zugentlastung lockern,
• Schrauben in der Vorderseite lösen,
• Kabel nach vorn durchschieben.

Die Demontage der 3poligen Tuchelkupplung ist entsprechend dem Stecker.

Die Montage aller genannten Stecker und Kupplungen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

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8.3. Verhalten bei Störungen während der Vorstellung

Bild- und Tonausfall:

• Projektor ausschalten
• Saallicht einschalten
• Störung beseitigen
• Vorstellung fortsetzen

Filmriß:

• Hauptschalter "Aus"
• Saallicht einschalten
• alle anderen Schalter ausschalten
• Film neu einlegen
• Vorstellung fortsetzen

Treten an einem Projektor größere mechanische Schäden auf, so ist die Vorstellung mit einem Projektor zu beenden.

Netzausfall:

• Hauptschalter ausschalten
• alle anderen Schalter ausschalten

Grundsätzliches:

• Eine Unterbrechung der Vorstellung nur im äußersten Notfall vornehmen!
• Bei einer Unterbrechung sofort das Saallicht einschalten!
• Die Unterbrechung der Vorstellung so kurz wie möglich halten!

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9.0. Projektorenpflege

Durch den ständigen Transport der Anlagen sind die einzelnen Teile einem größeren Verschleiß unterlegen. Dieser Verschleiß kann und muß durch gründliche und regelmäßige Pflege der Anlage in seinen Auswirkungen gemindert werden. Die Projektorenpflege dient zur:

• Filmschonung
• Verhinderung von vorzeitigem Verschleiß
• Minderung von Ausfallzeiten
• Werterhaltung

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9.1. Reinigungsplan

Während der Vorstellung:

• nach jeder Filmrolle die Samtbänder abbürsten und die Kufen abwischen

täglich:

• Projektor auswischen
• filmführende Teile abwischen
• Feuerschutztrommeln auswischen
• Anlage vom Staub befreien
• Justierung der Halogenlampe kontrollieren

wöchentlich:

• Objektive mit Objektivpinsel und Staubtuch reinigen
• äußere Teile der Tonoptik reinigen
• Justierung der Projektions-Tonlampe und der Friktionen kontrollieren
• Lautstärkeabgleich überprüfen

monatlich:

• Reinigung der Beleuchtungsoptik
• Säuberung der Filmführung
• Ölen der Achsen aller Rollen
• Vor- und Nachwickelrolle
• Schaltrolle
• hinteren Projektorraum reinigen
• Ölstellen an der Welle Ritzelrad – Vor- und Nachwickelrolle ölen

alle vier Monate:

• Ölwechsel
• Friktionen reinigen
• Samtband auf dem Filmbahneinsatz bei Bedarf erneuern
• Ritzelrad mit Fettbox versehen
• Friktion am Umroller reinigen

Die Filzscheiben der Friktionen werden in Waschbenzin gewaschen und nach dem Austrocknen in ein Ölbad gelegt. Vor dem Einbau werden sie zwischen saugfähigem Papier ausgedrückt, bis nur noch ein geringer Ölabdruck zu sehen ist.
Beim Bekleben des Filmbahneinsatzes muß darauf geachtet werden, daß keine Reste des Klebers überstehen. Sie könnten zu Filmschäden führen.

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9.2. Ölwechsel

Hilfsmittel:

• Getriebeöl für TK 35
• Spülöl
• Auffanggefäß
• Spritze
• Werkzeuge, Lappen

Notwendigkeit:

• Schmierung
• Bindung von Schmutzteilchen
• Kühlung

Durchführung:

• Ölwechsel nach Vorstellung oder Projektor ca. 20 min laufen lassen, damit das Öl dünnflüssig wird.
• Untere Schraube am Getriebe öffnen, Gefäß darunter halten
• Kontrollschraube öffnen, Altöl abfließen lassen
• Spülöl einfüllen, ca. 10 Minuten laufen lassen, Spülöl abfließen lassen. Bei Bedarf diesen Vorgang wiederholen.
• Untere Schraube schließen, mit Spritze neues Öl einfüllen, bis es aus Kontrollöffnung austritt.
• Getriebe schließen

Es ist günstig, den Umlaufverschluß mit der Schwungmasse abzunehmen.

Beachte:
Sicherheitsmaßnahmen bei Arbeiten im hinteren Teil des Projektors einhalten!
Getriebe nicht ohne Öl in Betrieb setzen!

Zeitraum des Ölwechsels:
Der Zeitraum zwischen zwei Ölwechseln beträgt 200 – 250 Stunden. Das bedeutet, daß bei zwei Vorstellungen pro Tag der Ölwechsel alle vier Monate durchgeführt werden muß.
Bei neuen Getrieben erfolgt der Ölwechsel in folgenden Zeitabständen:

1. 20 –30 Stunden
2. nach weiteren 50 Stunden
3. nach weiteren 100 Stunden
4. aller 200 – 300 Stunden.

Kontrollfragen:

• Nennen Sie Gründe der Notwendigkeit eines Ölwechsels!
• In welchen Zeitabständen sollte ein Ölwechsel durchgeführt werden?
• Welche Hilfsmittel benötigen Sie für einen Ölwechsel?
• In welchen Zeitabständen muß bei neuen Getrieben der Ölwechsel erfolgen?

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